医疗器械注塑无尘车间 净化车间 注塑无尘车间

"注塑车间基本布局：

医疗器械、汽配、、食品等行业经常会使用标准的无菌无尘洁净净化注塑机车间。

3 冷却水系统

3．1 冷却水用量

注塑机的冷却水主要有3个作用，导光板注塑无尘车间，分别是液压油的冷却(冷却器)、模具冷却用水及料筒运水环用水。一 般冷却水的水压是0．6—1MPa，有水塔可低一点。冷却水塔主要用于注塑机上冷却器的供水，模具冷却可用冷水机、冰水箱，也能直接用冷却水塔供给。注塑机的冷却水用量需向厂家索取。

模具冷却水用量受模具的设计，注射工艺，以及成型周期等因素的影响，一般模具供应商会有一个推荐值，需向模具供应商了解清楚。

3．2 冷却水塔的计算选择

市场上的冷却水塔都有标准的规格，通常以其可供应的冷却水量为型号，如80t(吨)的冷却水塔，表示其可以供应 80fh的冷却水用量，此数值为选择冷却水塔的主要标准。

通过注塑机的用水量参数，可以计算并选择出合适的冷却水塔。

所需冷却水总流量=注塑机冷却水总用量÷冷却塔效率。

注塑机冷却水用量——包括所有注塑机的冷却器、模具和料筒运水环用水量总和。

冷却塔效率——不同厂家的冷却塔效率都不一样，一般按0．83。

当然，计算的同时需要考虑未来是否有增加设备的需求，可以留有适当的发展空间。

3．3 冷却水管尺寸计算

为了保证冷却水在经过冷却塔——管道的输送后的水流量充足，医疗器械注塑无尘车间，达到机器的冷却水用量需求，需要计算冷却水管的尺寸。

总水流量=冷却水流速×水管截面积。

例如，注塑无尘车间，选择了供水能力为 100t／h的冷却水 塔，注塑无尘车间恒温恒湿，冷却水流速按照正常的自来水流速，即2m／s计算，以上计算结果是进厂水管尺寸参考值，出厂水管由于水温升高，需要适当加大

"

"无尘吸塑车间汇龙净化建议

1.若只做裁切、质检，即不做吸塑成型区，这样空调净化车间设计就很简单，臭氧发生器可以空调内置；

2.吸塑成型区的建议：

2.1.冷水机和真空机不要放到车间里面；

2.2.选用带门的吸塑机，减少热气外跑；

2.3.机顶可扣风罩，适当排风，改善操作人员的舒适性。

2.4.减少作业强度，可在大片掉下收料处接输送带到后续的小片裁切工序。"

"注塑无尘车间设计安装与施工汇龙专业建议一：

因为传统常规注塑车间本身在生产过程中就是一个产生许多灰尘的环境，如何把环境污染控制得HAO，就需要做进一步的处理：

1，灰尘：

1.1.外置供料甚至集中供料；

1.2.虚拟分区，炮筒靠净化系统回风下游或炮筒侧净化风外排（到供料区域或室外）。

1.3.人机分离，上输送带；

1.4.其他措施（与汇龙净化面谈）

1.5.炮筒处备排风系统。

1.6.新风无耗材静电连续除尘、灭菌（适合医疗器械、食品药品包装材料）

注塑无尘车间设计安装与施工专业，欢迎咨询。

在一定空间范围内，将空气中的微粒子、有害空气、XI菌等污染物排除，并将室内温度、洁净度、压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内的工程学科。所特别设计的房间，不论外在空气条件如何变化，室内均具有维持原先所设定要求之洁净度、温湿度及压力等性能。

3、净化除尘工作原理之一：混合空气--;初效空气处理--中效空气处理--;空调加热或制冷--;加压风机送风--;净化管道--送风口--洁净室--带走尘埃--回风夹道--新风、初效空气处理。按照以上的步骤重复多次，即可完成。

5、注塑无尘车间主要结构材料：

5.1、无尘车间通风管道选用镀锌薄钢板制作，并采用PEF阻燃型的保温板做保温。

5.2、地面采用环氧自流平或耐磨塑料无尘地板。

5.3、无尘车间墙、顶板材料一般采用50mm厚的夹芯彩钢板、净化的氧化铝型材制造。门采用净化密闭门，窗采用铝合金玻璃固定窗。

6.消防：安全出口、排烟、报警、喷淋（与汇龙净化另行沟通）

七、无尘车间的行业应用：

1、医疗器械、药包材、镜头、导光板、光学电子消费品、食品包装容器、化妆品包装容器、卫生消毒产品包装容器。"