注塑净化车间价格 注塑净化车间 无尘无菌
"注塑车间布局设计应以工艺流程为基础,根据生产物流的特点建立合理的车间物理布局。合理的注塑车间布局优化的方法,更利于节能和环境保护。
塑车间布局作为车间初步设计的主要内容,它就是合理确定各个组成部分及其各种设备、装置的具体位置。车间一般有六个部分组成:生产部分,包括 各种注塑机与辅机;辅助生产部分,如模具与设备检修、回料粉碎等;仓库部分,如原材料、半成品、工具存放处;过道,包括各种主辅通道;管理部门,如生产办公室、资料室、质量控制室等;生活部分,如休息室、更衣室、盥洗室等。所谓合理布置,就是要使设备、人员与物料的移动得到密切有效的配合,既使生产活动能有效地进行,又能节省生产费用,并为职工提供一个安全、舒适、美观的工作环境。
在进行注塑车间布局设计时应注意遵循以下原则:
(1)优先原则-共享设备是车间物流为集中的设备,在整个车间布局中占有极为重要的作用,应该优先摆放;
(2)设备成组原则-根据注塑生产设备的特点,宜采用成组原则布置,辅助设备按照功能需求形成单元进行布局,可以起到保持物流平衡、减轻搬运作业、减少在制品和库存、均衡设备能力和负荷的作用。
物流原则 -在物流设计方面,各种注塑设备应按照实际工艺路线和生产流程排布成线,各条生产线之间按照工序呈直线型或者“U”字型排列,便于工人操作,形成一种流水作业的生产方式
(4) 生产自动化原则-注塑机分为手工操作、半自动操作和全自动操作。对于小型注塑车间来说,由于各种辅机与设施跟不上,只能开半自动操作,还有产品也未考虑传送带去检验包装,产品浇口也未考虑机旁粉碎与新料按比例自动化送入注塑机料斗中。但是对于大型注塑车间,应尽可能设计生产工艺流程自动化与机械化,原料应考虑自动化送入料仓、自动化进行干燥、自动化送入塑机加料口,必要时用机械手取出制品,注塑产品自动化传送、检验、包装入库。
汇龙净化一般都会提供3D着色方案图。
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"非GMP类注塑无尘车间净化工程装修流程举例:
一、确定方案及报价,签订合同
一般都是先看现场,很多方案都是需要根据现场情况,及车间生产产品设计的。不同的行业要求不一样,级别也就不同,价格也不一样。需要告诉设计师无尘车间装修级别、面积,吊顶及梁下,宜有土建图纸。方便后期设计,也减少时间。方案价格确定后签订合同开始施工。
二、彩钢板隔断安装
相当于大体的框架,材料进场后将所有的隔墙做好,时间依厂房面积来定。无尘车间装修属于工业厂房,一般比较快,不像装饰装修行业,工期较慢。
三、天花吊顶
隔断安装好后就需要安装吊顶了,注塑净化车间价格,这个不容忽视。吊顶上会安装设备,比如FFU过滤器、净化灯、空调等。吊件螺丝、板材距离都要按照规定。合理布局,以免后期有不必要的麻烦。
四、设备及空调安装
无尘车间净化行业主要设备包含:FFU过滤器、净化灯、风口、风淋室、空调等等。设备一般稍慢,需要时间制作喷漆。因此,签订合同后,要注意设备进场时间。到这一步,车间安装基本完成,下一步就是地面工程了。
五、地面工程
什么地面适合用什么地坪漆。地坪漆施工季节该注意什么,温湿度怎样,施工完工后多久可以进入。
六、验收
检查隔墙材料是否完好无损。车间是否达到级别。各区域设备是否能正常运行等。"
"中央供料系统设计流程
原料→储存→计量→干燥→输送→使用
中央供料系统采用一台机一根管,密封式回路设计方式,保证整个系统运行稳定,医疗器械注塑净化车间,塑胶回潮、堵料现象发生。它配合中央干燥机(除湿机)系统使用,可使干燥空气对原料进行再次干燥,防止干燥后的塑胶回潮,同时在每个输送循环后对输送管进行清理,注塑净化车间多少钱,确保管道内没有残料。在避免原料回潮的同时也保证加入注塑机中原料一致性,在真空负压同进作用下,原料中原有的粉尘经过过滤器(集尘器)系统滤出,注塑净化车间,有利提高产品质量。
1、采用PLC及大尺寸10.4寸彩色人机界面触控面板,简单易懂,好操作;
2、采色书面显示各种设定,运转及运转状况;
3、具备料管抽空清管,自动洗尘集尘中央供料主机A、B交替自动切换及人工选料防错功能;
4、增设原料管制画面,监控各成型机所使用原料、吸料、缺料及中央主机(马达)各种异常现象
普达中央供料主机特点:
1、马达不停止设计,以避免马达启动频繁,造成耗损;
2、附安全释压阀,当主机运动压力过大时,安全设定值过载,释压阀全自动释压以保护马达;
3、供料主机两台A、B交替,并且有自动切换阀门设计,确保原料输送稳定性。
自动逆转旋风集尘器特点:
1、将空气滤清器及旋风集尘器一体设计,以自然离心力能收集粉尘;
2、可附高压储气罐,自动清洗过滤器;
3、集尘器装截风阀,可有效在不停机下,移动集尘器粉尘。
快速送料站(分岐站)特点:
分岐站是由数个分支组合而成,而同一个分岐料管的原料,可供注塑机机台使用,每支都有快速按头保气密性;可提高系统效率,换料方便快捷。"
联系方式
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